環(huán)盟槳葉耙式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)水體凈化設(shè)備

產(chǎn)品用途

環(huán)盟槳葉耙式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)水體凈化設(shè)備是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過(guò)程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動(dòng)下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對(duì)速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

     1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入；加料量為容積的 60%～80%，不得超過(guò)容積的 80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備。

    2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。

     3、 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱。

    4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封。

     5、 傳動(dòng)：除規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。

工作原理

     槳葉耙式干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

性能特點(diǎn)

槳葉耙式干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。

1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入；^佳加料量為容積的60%～80%，^多不得超過(guò)容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備。
??2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。
??3、 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱。