帶式輸送機(jī)能合理承載物料和運(yùn)輸物料,并能水平代替人工運(yùn)輸。它是值得客戶和客戶使用的帶式輸送機(jī)機(jī)械設(shè)備。運(yùn)輸效率高,結(jié)構(gòu)簡單有效。所有了解專用設(shè)備的用戶都知道,輸送帶是機(jī)器和設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,也是移動(dòng)式帶式輸送機(jī)整個(gè)使用過程中幾個(gè)方面的注意要點(diǎn):
掌握輸送帶的客戶都知道,其材料一般為橡膠、化纖和金屬復(fù)合產(chǎn)品,或塑料和紡織復(fù)合產(chǎn)品。因此,毫無疑問,它害怕開火。當(dāng)然,它也有自己可以承受的溫度標(biāo)準(zhǔn)。
一旦輸送材料的溫度很高,輸送帶材料就會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),導(dǎo)致橡膠的熱化學(xué)交聯(lián)或熱分解。不僅傳送帶的氧化還原反應(yīng),而且嚴(yán)重的氧化還原反應(yīng)將繼續(xù)使傳送帶過早老化并縮短其使用壽命。因此,控制輸送帶的溫度非常重要。
帶式輸送機(jī)的輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行過程中打滑的原因有很多,下面介紹運(yùn)行中常見的打滑原因及處理方法:
1、設(shè)備輸送帶負(fù)載過大,大于電機(jī)的負(fù)載能力,會(huì)打滑,此時(shí)應(yīng)減少輸送物料的輸送量或增加設(shè)備本身的承載能力。
2、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)速度過快,造成打滑,此時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)或再點(diǎn)動(dòng)兩次再啟動(dòng),也可克服打滑現(xiàn)象。
3、是初張力過小,原因是輸送帶離開滾筒時(shí)張力不夠,導(dǎo)致輸送帶打滑,這時(shí)的處理方法是調(diào)整張緊裝置,增加初始張力。
4、托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)動(dòng),原因可能是灰塵堆積過多或?qū)δp嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的零件沒有維修更換,導(dǎo)致阻力增大,打滑。